Пробивной пресс по сути является штамповочным прессом. В отечественном производстве все более широкое распространение получает технология штамповки в связи с ее преимуществами перед традиционной механической обработкой: экономией материалов и энергии, высокой производительностью, меньшими требованиями к квалификации оператора, возможностью производить изделия, которые невозможно изготовить станком, с помощью различных форм.
Штамповочное производство ориентировано в первую очередь на листовой металл. Используя пресс-формы, он может производить вырубку, штамповку, формовку, глубокую вытяжку, обрезку, тонкую вырубку, формование, клепку, экструдирование и т. д. с широким применением в различных областях. Например, многие компоненты, используемые в нашей повседневной жизни, такие как выключатели и розетки, чашки, шкафы, тарелки, корпуса компьютеров и даже ракеты и самолеты, можно производить с помощью штамповочных прессов и форм.
Конструкция штамповочного пресса преобразует круговое движение в линейное. Мощность подается от главного двигателя, который приводит в движение маховик, который, в свою очередь, приводит в движение шестерни, коленчатый вал (или эксцентриковую шестерню) и шатуны через сцепление, обеспечивая линейное движение ползуна. Движение от главного двигателя к шатуну является круговым.
Между шатуном и ползуном должна быть точка перехода для кругового и линейного движения. В такой конструкции обычно используются два типа механизмов: сферический тип и штифтовый (цилиндрический тип). Этот механизм преобразует круговое движение в линейное движение ползунка. Пробивной пресс оказывает давление на материал, заставляя его пластически деформироваться и приобретать необходимую форму и точность. Поэтому его необходимо использовать с набором матриц (верхней и нижней) для размещения материала между ними. Машина применяет давление для деформации материала, а сила реакции, вызванная силой, приложенной к материалу во время обработки, поглощается самим пуансоном.